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液壓磚機(jī)的運(yùn)用技術(shù)及作業(yè)中需留意的事項(xiàng)-液壓磚機(jī)廠家

1、水泥磚機(jī)設(shè)備電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。設(shè)備正常作業(yè)時(shí)輸入電壓為:高壓380V-410V,低壓330V-360V,水泥磚機(jī)設(shè)備設(shè)備有必要安裝牢靠的接地,以確保操作人員的安全。
2、油泵電機(jī)被憋?;驖L動(dòng)費(fèi)勁,致使焚毀電機(jī),原因是設(shè)備的總調(diào)壓閥(分配器下大螺母)調(diào)壓過(guò)大。(應(yīng)將總調(diào)壓閥逐步調(diào)小,直至電機(jī)正常作業(yè)時(shí)滾動(dòng)不是很費(fèi)勁為好) 
3、振搗器的振動(dòng)力缺乏,出磚周期長(zhǎng)或出磚松懈,原因是下模下壓的壓力調(diào)理過(guò)大;(下模壓力調(diào)理過(guò)大,壓力抑制了振搗器的振搗,應(yīng)將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的單獨(dú)調(diào)壓閥壓力逐步調(diào)小,直至機(jī)器的振搗力可以充沛發(fā)揮出來(lái))
4、形成模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)理過(guò)小;(下模下壓的壓力調(diào)理過(guò)小,壓力不可以將下模鎖住,致使模具與振搗臺(tái)的碰擊力過(guò)大,對(duì)整套設(shè)備的各部零件損壞過(guò)大,應(yīng)將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的單獨(dú)調(diào)壓閥壓力逐步調(diào)大,直至機(jī)器的振搗力被穩(wěn)定下來(lái),削減對(duì)機(jī)器的破損)

5、水泥磚機(jī)產(chǎn)磚時(shí)磚面松懈、磚體有斷裂表象,或脫磚時(shí)上模自個(gè)隨下模上提,原因是上壓頭壓力過(guò)低;(上壓頭壓力過(guò)低,不能將磚定位致使磚面松懈,應(yīng)將上壓頭油缸上油管對(duì)應(yīng)的單獨(dú)調(diào)壓閥壓力逐步調(diào)大,在提起下模的一同輕輕搬動(dòng)上模的扳手,使得上壓頭油缸堅(jiān)持必定的壓力,可以堅(jiān)持下模中的磚不隨模具一同上升,從而削減出磚的破損率)   

6、水泥磚機(jī)產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中心出鼓肚,原因是上壓頭油缸壓力過(guò)高,或振搗時(shí)刻過(guò)短,上模未能壓到位;(如發(fā)現(xiàn)磚的破損率高,不整齊,應(yīng)在托模時(shí)留意輕提,或查看骨料的濕度和配比,如過(guò)濕,則表現(xiàn)為出磚時(shí)磚會(huì)被壓出很多的水,如過(guò)干,則表現(xiàn)為磚不成形,不能出磚)

7、如調(diào)壓閥失效,原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效;(應(yīng)及時(shí)替換同樣類型的壓力簧)    

8、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油表象,原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封作用;(應(yīng)替換相應(yīng)類型的密封件)

9、在運(yùn)用水泥磚機(jī)設(shè)備時(shí)多重視養(yǎng)護(hù)與保護(hù),這樣才干削減修理,從而多出合格商品。    

10、提示各位客戶操作的具體事項(xiàng)應(yīng)仔細(xì)閱讀商品說(shuō)明書,讀懂后執(zhí)行內(nèi)行動(dòng)上,才干將制磚機(jī)運(yùn)用順暢自如,充沛發(fā)揮水泥磚機(jī)設(shè)備的各項(xiàng)優(yōu)勝性能,和延伸其運(yùn)用壽數(shù)。這樣就不會(huì)讓我們?cè)偃セㄙM(fèi)冤枉錢啦!

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